Black chrome plated stainless steel pipe for parabolic trough solar collector

     Black chrome plated stainless steel pipe for parabolic trough solar collector    The production of a highly selective solar coating began in our company in 2005.The coating is used as the absorbing surface in thermal solar

 collectors.There are millions of square meters of the coating in service domestic converting sunlight into heat.Our product has proven its durabili

-ty in all climate conditions and is the few available highly selective coating with collectors in service for 10 years.

1.High absorptivity, low emissivity , excellent weatherability

2.Cleaner production;

3.Advanced production process ;stable quality

4.Independent research and development

5.8 years’ industry experience.

Efficiency    

 The optimal absorptance and emittance values inherent to the selective coating make it ideally suited to efficient and economical domestic hot

 water systems or any other solar thermal application. The low emittance and high absorptance of our product is comparable with the more 

expensive sputter coatings in overall system efficiency.Collectors manufactured with our absorbers have also achieved the Sola Keymark Cer

-tificate for efficiency.

Coating

The black chrome coating consists of an initial layer of nickel and a final layer of black chromium, continuously electroplated on a copper sub

-strate.The nickel layer is 1,000 nm thick and is purely metallic. The black chromium layer is 300nm thick and consists of a mixture of metallic

 chromium and chromium oxides.The continuous coil coating lines ensure excellent uniform optical properties and a homogenous dark black co

-lor.

Durability 

The durability of our product is unsurpassed. The composition of the coating and its components-nickel, chromium and chromium oxide-

are very stable materials and are responsible for corrosion resistance. The chromium oxide forms its own protective layer with a surface chemi

-stry similar to stainless steel.Due to it's composition and the 3,000 nm thick nickel underlay, it is resistant to possible precipitates of gas emissi

-ons from insulation and processing materials like solder pastes and fluxes.

The nickel underlay performs the dual role of aging and degradation protection of the black coating as well as protecting the copper sheet from

 corrosion. This protective nickel underlay is 15 to 25 times thicker than the complete thickness of most vacuum coatings.

This superior durability gives our customers the security of a trouble free coating under all climate conditions and harsh environments where oth

-er coatings fail.

Processing

Our product can be processed with all currently available bonding techniques to produce absorber plates and fins.Ultrasonic welding, plasma we

-lding, laser welding (from the front side with cw-laser or the backside with a pulsed laser), high frequency welding, soft soldering,crimping and 

roll forming are all compatible methods.Our product is further suitable for deep drawing, stamping and bending with very small radii.

Environmentally responsible

Unlike newer sputter coating technologies, our product uses a traditional wet chemical galvanic process. Much has been said about the inherent 

environmental disadvantages of these types of processes as compared to newer sputter technology.However, we operates a fully permitted envir

-onmentally responsible facility.In China,State of the art air and water discharge control devices ensure that our process causes no pollution or 

damage to the environment.All by-products from the process are 100% recycled.

Quality

During the coating process, continuous visual inspections and measurements of solar absorptance and thermal emittance every 60 meters, ensures

 the high quality of our product. Further adhesion and heating tests are performed regularly.The high quality and durability of our product enables

 us to offer our customers a limited 10-year warranty.